
Angielski
Francuski
niemiecki
portugalski
Hiszpański
Rosyjski
Japoński
koreański
Arabski
irlandzki
grecki
turecki
włoski
duński
rumuński
Indonezyjski
czeski
Afrykanerski
szwedzki
Polski
baskijski
kataloński
Esperanto
hindi
Laotański
Albański
Amharski
Ormiański
Azerbejdżan
białoruski
Bengalski
bośniacki
bułgarski
Cebuański
Chichewa
korsykański
chorwacki
holenderski
estoński
filipiński
fiński
fryzyjski
galicyjski
gruziński
gudżarati
haitański
Hausa
Hawajski
hebrajski
Hmong
węgierski
islandzki
Ibo
jawajski
Kannada
kazachski
Khmer
kurdyjski
Kirgiski
łacina
łotewski
litewski
litewski
Macedoński
Madagaskar
Malajski
malajalam
Maltański
Maoryski
Marathi
mongolski
birmański
Nepalski
norweski
paszto
perski
Pendżabski
serbski
Sesoto
syngaleski
słowacki
Tajski
ukraiński
wietnamski
Opis produktu
Wewnętrzna wnęka równoległej lufy dwuślimakowej została zaprojektowana z podwójną strukturą z otworami przelotowymi, zapewniającą, że dwie wzajemnie zazębiające się śruby obracają się synchronicznie lub asynchronicznie w zamkniętej przestrzeni. Jako podstawowy element systemu wytłaczania, jego konstrukcja bezpośrednio determinuje kluczowe efekty procesu, takie jak transport materiału, mieszanie, topienie i parowanie.
Specyfikacja techniczna
Materiał: 38GrMoAlA, 42GrMo
Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu: HB280-320
Twardość i czas odpuszczania: 72 godziny
Twardość azotowana: HV850-1000
Czas azotowania: 120 godzin
Głębokość obudowy do azotowania: 0,50 - 0,80 mm
Kruchość azotowana: mniejsza niż klasa 2
Chropowatość powierzchni: Ra0,4
Twardość powierzchniowa chromowania po azotowaniu:>HV900
Głębokość chromowania -powłoka: 0,025-0,10 mm
Twardość stopu: HRC50-65
Głębokość stopu: 0,8 - 2,0 mm
Przepływ procesu
Wykrawanie → Obróbka zgrubna → Hartowanie i odpuszczanie → Obróbka półwykańczająca
→ Obróbka wykańczająca → Azotowanie lub obróbka bimetaliczna → Polerowanie → Kontrola końcowa → Pakowanie i wysyłka
Zastosowanie
Przeciwbieżny bęben wytłaczarki dwuślimakowej jest używany głównie do obróbki rur, profili, arkuszy i folii z PVC, materiałów kompozytowych z drewna - tworzyw sztucznych, powłok proszkowych, materiałów kablowych, przedmieszek itp.
Zostaw swoją wiadomość